GỖ CÔNG NGHIỆP LÀ GÌ?[/b]
Đây là thuật ngữ dùng để làm chỉ các loại ván gỗ được làm bắt đầu từ vụn gỗ sử dụng keo hoặc hóa chất đảm bảo chất lượng, không ô nhiễm và độc hại để kết dính các phần tử gỗ lại với nhau thành tấm. Những vụn gỗ đc dùng từ gỗ thừa tận dụng trong thời gian sản xuất đồ gỗ, gỗ tái sinh, ngọn & cành của cây gỗ tự nhiên. Gỗ công nghiệp ra đời nhằm tránh sự phung phí khi dùng gỗ thiên nhiên và làm giảm vấn đề khai thác rừng trái phép ảnh hưởng đến môi trường sống. Cấu trúc của gỗ công nghiệp được phân thành lớp cốt gỗ & lớp mặt phẳng. Cốt gỗ có khả năng ổn định tạo tình trạng cứng chẩn đoán tấm gỗ gồm MDF, MFC, HDF & bề mặt có khả năng bao phủ, tạo tình hình thẩm mỹ và làm đẹp.[/b]
Chất lượng của mỗi dạng tấm ván phụ thuộc vào cốt gỗ trong quá trình sinh sản.
Sàn gỗ công nghiệp loại nào tốt?
Cốt gỗ công nghiệp được tạo thành nhiều kiểu không giống nhau tùy theo tỷ lệ gỗ đc nén ép trong ván. Có những kiểu cơ bản sau:
Cốt gỗ ván dăm MFC
Loại cốt gỗ này đc sản xuất bắt đầu từ những cành cây, nhánh cây hay thân cây gỗ thời gian ngắn như keo, khuynh diệp, cao su đặc,... Đưa vào máy giã khắc phục thành các dăm gỗ. Tiếp đến, pha đối với keo để kết dính lại thành tấm. Tình hình dày các tấm thường đc ép thành 9mm, 12mm, 15mm,... Các tấm ván MFC cực kỳ dễ dàng nhận biết. Bởi khi xem xét, các bạn sẽ nhận thấy các dăm gỗ tương đối lớn, có rất nhiều khoảng trống trong ván, mặt phẳng không mịn, trọng lượng nhẹ bởi tỷ trọng gỗ không cao. Đặc điểm của kiểu cốt gỗ này là giá rất mềm. Tuy nhiên lại Chịu lực và Chịu đựng nước không cao. Dạng này thường hay được dùng để làm sản xuất các quần áo văn phòng như bàn thao tác, tủ đựng giấy tờ,... Những loại thành phẩm không đòi hỏi cao về mức độ Chịu đựng lực.
Cốt gỗ MFC tài năng chịu đựng lực khá không cao do thì có cân nặng nhẹ vì tỷ trọng gỗ không cao.
Cốt gỗ MDF
Quan sát bằng mắt thường sẽ nhận thấy cốt gỗ MDF (Medium mật độ trùng lặp từ khóa Fiberboard) có cấu tạo mặt phẳng & lõi mịn hơn so với cốt MFC, vì nguyên liệu gỗ đc tán vụn thành bột. Tiếp nối, trộn keo để kết dính thành tấm. Tuy nhiên, xem xét kỹ Quý Khách vẫn sẽ cảm thấy những sợi gỗ còn sót lại, dạng cốt này vẫn chưa đầy khắc phục dứt điểm chẩn đoán ra mặt phẳng nhẵn mịn nhất. Có nhì chu trình để sản xuất ra cốt MDF là chu trình sấy khô hay phun ướt Tiếp nối đem đi ép nhiệt.
Cấu trúc bề mặt & lõi gỗ công nghiệp MDF mịn hơn so với cốt MFC & tỷ trọng gỗ cũng tốt hơn.
Tùy vào chủng kiểu gỗ vật liệu và chất kết dính, phụ da nhưng mà cốt gỗ MDF được tạo thành 4 loại khác nhau:
Cốt MDF dùng trong nhà: sản xuất từ nguyên liệu gỗ thời gian ngắn, Chịu nước không đảm bảo nên được đề xuất sử dụng trong nhà, tránh xúc tiếp với nước.
Cốt MDF chịu nước: sử dụng những cành của cây gỗ lâu năm hoặc cốt gỗ cứng để nghiền thành bột, đảm bảo được kỹ năng chịu nước tốt hơn, dùng cho những nơi ẩm ướt Ở mức đồng ý.
Cốt MDF mặt trơn: được thiết kế mặt phẳng nhẵn không đòi hỏi buộc phải chà nhám không ít lần, Có thể sơn ngay theo mong muốn.
Cốt MDF mặt ko trơn: bề mặt nhám được dùng làm tiếp tục dán ván lạng (Veneer). Dạng cốt này còn có điểm mạnh là tình trạng bám sơn, vecni cao cần cực kỳ phù hợp gây vật liệu cho biết các sản phẩm yên cầu đặc tính đã mắt, thông minh cao như đồ trang hoàng phòng trẻ mỏ, tủ kệ trong siêu thị phong cách,... Có đặc tính dẻo dễ dàng tạo dáng, tối ưu theo ý muốn. Khuyết điểm là khả năng Chịu đựng nước chưa cao, xúc tiếp với nước trong thời gian dài sẽ dễ dàng ẩm mốc, trương phồng cốt gỗ.
Cốt gỗ HDF
HDF là cốt gỗ High mật độ trùng lặp từ khóa Fiberboard liệu có chất lượng cao cấp nhất trong những mẫu tấm gỗ công nghiệp. Những nguyên liệu gỗ sau lúc được vỡ hoang hoặc tái sử dụng lại sẽ đc giải quyết hết nhựa, luộc & sao khô Tại nhiệt độ cực cao từ 1000 - 2000 tình hình C trong thời gian ngắn, để đảm bảo giữ gìn được uy tín tốt hơn hết. Tiếp nối được xay vụn thành bột gỗ mịn, pha cộng chất phụ gia làm cho tăng cường mức độ cứng & chống mối mọt. Sau đó, đc ép dưới áp suất cao 850-870 kg/cm2 kết luận tỷ trọng gỗ cao giải quyết được trạng thái Chịu đựng lực và tài năng chống nước thấp. Tình trạng dày các tấm gỗ HDF được bất biến từ 6mm - 24mm Tùy thuộc vào đòi hỏi của dòng sản phẩm và người tiêu dùng.
HDF là dòng cốt gỗ tốt nhất bởi được nén ép với tỷ trọng gỗ cao có thể Chịu nước chất lượng cao.
Cốt gỗ HDF dễ dàng bị nhầm lẫn với cốt MFD vì đều sở hữu mặt phẳng tương đối mịn. Tuy nhiên xem xét kỹ Ở tấm gỗ HDF, các bạn sẽ có cảm giác mặt phẳng gỗ mịn hơn rất nhiều chỉ gồm những hạt gỗ bé dại lắt nhắt đoàn kết với nhau. Cốt MDF sẽ còn những sợi gỗ khá rõ ràng. Vì được nén ép với tỷ trọng cao cần cốt HDF cũng có thể có khối lượng trầm trọng hơn những kiểu còn lại.
Gỗ công nghiệp HDF có không ít ưu điểm nổi bật hơn so với những dạng gỗ phổ biến Ở điểm:
Yài năng Chịu nước rất chất lượng, Rất có thể phục hồi sau khi bị thấm nước trong quá trình lời khuyên của nhà sản xuất.
Tình hình cứng chắc cao, hạn chế được mối mọt bởi đc xử lý trong thời gian sinh sản.
Cách âm, giải pháp nhiệt tốt.
Đương nhiên, vì thế mà kiểu ván này có phí tương đối cao. Mặc dù đạt được tình hình cứng chắc thêm đối với những kiểu gỗ công nghiệp song không thể so sánh với cốt gỗ tự nhiên được.
Những kiểu mặt phẳng GỖ CÔNG NGHIỆP
Phía ngoài lớp cốt gỗ, lớp bề mặt cũng là 1 yếu tố cấu thành nên gia công bằng chất liệu tấm gỗ công nghiệp. Bề mặt của dạng nguyên liệu này cũng rất nhiều chủng loại, biểu lộ sinh động công dụng trang hoàng. Gồm 4 kiểu mặt phẳng thông thường, cụ thể:

Bề mặt Melamine (MFC - Melamine Face ChipBoard)
Melamine là 1 hợp chất Bazơ hữu cơ, ít tan trong nước, thì có đặc tính bền cao, có khả năng giải phóng Nitơ Lúc gặp mặt nhiệt giai đoạn cao cần có nguy cơ chống cháy rẻ. Lớp Melamine thường đc phủ lên cốt gỗ ván dăm MFC là chủ yếu, một số ít cốt MDF cũng khá được ứng dụng mặt phẳng này.

Cấu trúc của lớp trang hoàng Melamine gồm 3 lớp:

Overlay: màng phủ bên ngoài

Decorative Paper: lớp phim tạo color trang hoàng

Kraft Paper: lớp giấy nền được ép nhiệt cao tạo nên lớp phủ dày 0,1mm.

Cấu tạo của lớp trang trí Melamine có khả năng chống cháy thấp.

Loại này còn có thế mạnh là chi tiết đồ họa trang trí cực kỳ đa dạng cho biết người tiêu dùng chọn lựa, có thể chống thấm nước, chống cháy tốt, dễ dàng làm sạch dọn dẹp. Đặc biệt, giá thành rất tốt nên hầu như ở đâu là tốt nhất cũng thấy đồ nội thất đc phủ bề mặt Melamine. Dẫu vậy, kiểu mặt phẳng trang trí này cũng có nhược điểm là khả năng chịu mài mòn không tốt, đặc tính dẻo uốn cong không tốt cần khó ứng dụng vào những đồ thiết kế bên trong yên cầu mặt phẳng thì có sự thông minh, uốn lượn.

Mặt phẳng Laminate
LAminate là làm từ chất liệu tổng hợp có tên gọi khác là Formica Laminate, tên hợp lý là High-pressure Laminate (HPL). Thì có cấu trúc 3 lớp căn bản như Melamine: Lớp bảo đảm mặt phẳng, lớp giấy trang trí, lớp giấy nền. Tất nhiên, lớp giấy nền của bề mặt Laminate được cấu thành từ nhiều lớp giấy thô được thiết kế bắt đầu từ bột giấy & các chất phụ gia tạo cấp độ cứng, dai và dai sức. Tình trạng dày của dạng này ngả nghiêng bắt đầu từ 0,5mm - 1mm phân thành loại phổ quát và loại post-forming Rất có thể uốn cong được. Bề mặt này thường hay đc phủ lên các bề mặt gỗ MDF và HDF.

Cấu trúc mặt phẳng Laminate cũng giống như Melanine tuy nhiên thì có mức độ cứng, dai và bền bỉ hơn.

Loại này có thế mạnh hơn mặt phẳng Melamine ở đoạn mức độ dày cao hơn cho biết đặc điểm bền hơn, chống trầy rẻ. Khác biệt, Có thể uốn cong đáp ứng được cho các sản phẩm đòi hỏi tạo hình phức hợp. Dường như, tấm phủ Laminate còn có thể chịu đựng dùng mòn, chống cháy, chống tĩnh điện. Dĩ nhiên, để sản xuất ra loại mặt phẳng này cũng buộc phải trải qua công đoạn Gia Công phức hợp, ứng dụng phương pháp ép nguội sử dụng dây chuyền phủ mặt phẳng 3 trục lăn tích hợp keo PUR để ép ra tấm Laminate. Đó là dây chuyền cổ văn minh đòi hỏi Ngân sách chi tiêu đầu tư chi tiêu cao. Cho nên nhưng phí dạng này cũng không hề rẻ. Đây Rất có thể xem là khuyết điểm của bề mặt Laminate.

Bề mặt Veneer
Veneer là bề mặt gỗ thiên nhiên được lát mỏng manh có trạng thái dày bắt đầu từ 0.3mm - 0.6mm. Tiếp đến, đc phơi & sao vàng sẵn sàng gây vật liệu dán lên bề mặt gỗ. Bề mặt Veneer thường đc ứng dụng cho cốt gỗ MDF/ HDF kết dính bằng keo. Sau đó, ép nguội hay ép nóng đến Lúc dính và phẳng mặt, sử dụng máy chà xát nhám 1 lần nữa để tạo cho bề mặt láng đẹp
>> Xem thêm giấy dán tường giả gỗ https://sangokientruc.com/danh-muc/giay-dan-tuong/

Chủ đề cùng chuyên mục: